影響電纜導(dǎo)電性能的因素都有哪些？

導(dǎo)體是電線(xiàn)電纜最重要的組成部分，導(dǎo)體是實(shí)現(xiàn)傳遞電荷功能的基本要素，一般來(lái)說(shuō)，電線(xiàn)電纜有銅導(dǎo)體和鋁芯導(dǎo)體兩種，最新的產(chǎn)品還有鋁合金導(dǎo)體電線(xiàn)電纜。電線(xiàn)電纜導(dǎo)電是靠電線(xiàn)電纜的導(dǎo)體，下面就一起來(lái)學(xué)習(xí)下電線(xiàn)電纜的導(dǎo)體有什么作用，以及影響電線(xiàn)電纜導(dǎo)電性能的因素有哪些。

電線(xiàn)電纜導(dǎo)體的作用是傳送電流，當(dāng)導(dǎo)體通過(guò)電流時(shí)，便產(chǎn)生電能損耗而使導(dǎo)體溫度升高，導(dǎo)體溫升又使導(dǎo)體電阻增大，同時(shí)使絕緣的性能下降，當(dāng)導(dǎo)體溫度超過(guò)絕緣材料的允許工作溫度，就會(huì)加速絕緣材料的老化，甚至在電纜彎曲處使絕緣首先軟化變形，導(dǎo)致電纜壽命縮短或在電纜彎曲處短期內(nèi)發(fā)生擊穿，不能滿(mǎn)足電纜長(zhǎng)期使用的要求。線(xiàn)芯的損耗主要由導(dǎo)體的截面及材料的體積電阻率決定，因此，生產(chǎn)過(guò)程必須對(duì)導(dǎo)體截面及材料的性能指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制。

電線(xiàn)影響導(dǎo)電性能的因素

一、電線(xiàn)電纜的溫度：

金屬的導(dǎo)電性能隨溫度升高而降低，分析當(dāng)溫度不是很高(接近于熔點(diǎn))或很低(接近于絕對(duì)零度)，電阻率和溫度呈下列線(xiàn)性關(guān)系：ρ=ρ0[1+α(T-T0)]。

二、電線(xiàn)電纜材質(zhì)中的雜質(zhì)：

金屬中含有某些雜質(zhì)，將使其電阻增大。雜質(zhì)對(duì)金屬電阻的影響，分析是取決于雜質(zhì)的種類(lèi)、含量、和雜質(zhì)在金屬中存在的狀態(tài)，鋁、銻、砷、磷、鎳、鉛等是銅的有害雜質(zhì)，當(dāng)砷含量為0.35%時(shí)，銅的電阻率將增大50%；鋁導(dǎo)體中的主要有害雜質(zhì)是硅與鐵。

三、電線(xiàn)電纜塑性冷變形：

提醒注意電線(xiàn)電纜彈性變形時(shí)對(duì)金屬電阻影響極小，而塑性變形則使電阻增大，當(dāng)冷加工變形超過(guò)10%，其電阻才明顯增大。對(duì)于純金屬，由于冷變形而增加的電阻，一般不大于4%。電工圓鋁桿拉絲前電阻率為0.02801，經(jīng)過(guò)拉絲后，生產(chǎn)成需要規(guī)格的電工圓鋁線(xiàn)，電阻率采用0.028264。

四、熱處理(退火)：

金屬經(jīng)冷變形后，由于金屬結(jié)晶的變化，抗張強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性增加，而電導(dǎo)系數(shù)、伸長(zhǎng)率下降，為了提高冷拉銅線(xiàn)的電導(dǎo)系數(shù)和柔軟性，提示將線(xiàn)材在一定溫度下韌煉，達(dá)到提高伸長(zhǎng)率和電導(dǎo)系數(shù)的目的，電阻可恢復(fù)到變形前的水平。

五、電線(xiàn)電纜使用的環(huán)境：

當(dāng)環(huán)境因素使金屬表面產(chǎn)生污染或氧化層以及附有水分、油漬時(shí)，金屬電阻會(huì)增大，在金屬表面包覆其他金屬的保護(hù)層時(shí)，電阻可按復(fù)合材料原有電阻率的大小及包覆層厚度，通過(guò)計(jì)算求得。銅對(duì)于某些浸漬劑(例如礦物油、松香復(fù)合浸漬劑等)、硫化橡皮有促進(jìn)老化作用，在此情況下，可在銅線(xiàn)表面鍍錫，使銅不直接與絕緣層接觸。